GOST OHSAS 18001 EN10217 LSAW Steel Pipe Untuk Bolier
LSAW berarti pipa baja karbon Longitudinal Submerged Arc Welding.Ini adalah jenis pipa SAW yang terbuat dari pelat baja yang digulung dengan proses pembuatan JCOE atau UOE.Teknologi JCOE berarti proses pembentukan dan pembentukan.Proses pembentukan JCOE ini termasuk selama produksi serta pengelasan dalam dan luar dan ekspansi dingin yang dilakukan setelah pengelasan.
Pipa Longitudinal-seam Submerged Arc Welded (LSAW) terbuat dari pelat baja yang dipotong dari gulungan canai panas yang diratakan oleh JCOE dan UOE (proses pembentukan di mana pelat seperti bentuk huruf "J", "C", "O" atau "U", kemudian ekspansi) .Selanjutnya dilakukan pengujian sifat mekanik logam dasar pipa dan logam las, dan hasilnya sesuai dengan spesifikasi pipa yang sesuai API SPEC 5L atau DNV-OS-F101, yang menunjukkan bahwa pipa LSAW domestik dapat digunakan untuk minyak dan gas bumi. saluran pipa.
MELIHAT:Pipa longitudinal las busur terendam
GERGAJI:Pipa las busur terendam
LSAW:Pipa las busur terendam longitudinal
Kualitas baja:P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
Panjangnya:6M-12,5M
Dinding Thk:9,53 mm-50 mm
Diameter Luar:406,4 mm - 1422,4 mm (16 "-56")
Standar:EN10217
Sertifikat:ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, API 5L PSL1 & PSL2, CE (CPR & PED), Sertifikat GOST
</s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> orang </s>Pemakaian:Digunakan untuk Boliers Dan Pressure Vessels.
Permukaan:Fusion bond Epoxy coating, Coal Tar Epoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumen Coating, Lapisan Minyak Hitam sesuai kebutuhan pelanggan
Ujis:Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanik (Kekuatan tarik ultimat, Kekuatan luluh, Perpanjangan), Sifat Teknis (DWT, Uji Tekukan Terpandu, Uji Dampak), Pemeriksaan Ukuran Eksterior, Uji Hidrostatis, RT (Uji X-Ray)
MTC:EN 10204 / 3.1B, EN 10204 / 3.2 (dengan Inspeksi Pihak Ketiga)
| Kualitas baja |
C
maks.
|
Si
maks.
|
M N
maks.
|
P.
maks.
|
S
maks.
|
Krb
maks.
|
Mob
maks.
|
Nib
maks.
|
Altot
maks.
|
Bajinganbc
maks.
|
Nbb
maks.
|
Tib
maks.
|
V.b
maks.
|
Cr + Cu + Mo + Nib
maks.
|
| Nama baja |
Nomor baja |
| P195TR1 |
1.0107 |
0.13 |
0.35 |
0.70 |
0,025 |
0,020 |
0.30 |
0,08 |
0.30 |
- |
0.30 |
0,010 |
0,04 |
0,02 |
0.70 |
| P195TR2 |
1.0108 |
0.13 |
0.35 |
0.70 |
0,025 |
0,020 |
0.30 |
0,08 |
0.30 |
0,02d |
0.30 |
0,010 |
0,04 |
0,02 |
0.70 |
| P235TR1 |
1.0254 |
0.16 |
0.35 |
1.20 |
0,025 |
0,020 |
0.30 |
0,08 |
0.30 |
- |
0.30 |
0,010 |
0,04 |
0,02 |
0.70 |
| P235TR2 |
1.0255 |
0.16 |
0.35 |
1.20 |
0,025 |
0,020 |
0.30 |
0,08 |
0.30 |
0,02d |
0.30 |
0,010 |
0,04 |
0,02 |
0.70 |
| P265TR1 |
1.0258 |
0.20 |
0.40 |
1.40 |
0,025 |
0,020 |
0.30 |
0,08 |
0.30 |
- |
0.30 |
0,010 |
0,04 |
0,02 |
0.70 |
| P265TR2 |
1.0259 |
0.20 |
0.40 |
1.40 |
0,025 |
0,020 |
0.30 |
0,08 |
0.30 |
0,02d |
0.30 |
0,010 |
0,04 |
0,02 |
0.70 |
|
A. Tanpa persetujuan pembeli dengan meja tidak mengandung bahan tidak dapat dengan sengaja bergabung dalam baja, kecuali untuk menyelesaikan pengecoran dan kemungkinan akan menambahkan bahan, harus mengambil tindakan yang wajar untuk mencegah bahan tambahan lain atau bahan lain yang digunakan dalam proses pemesinan retakan.
B, konten komponen ini tidak perlu dilaporkan, kecuali ditambahkan secara khusus ke dalam casting
Opsi C 3: untuk memfasilitasi operasi pembentukan selanjutnya, kandungan kandungan tembaga dan timah bisa lebih rendah dari standar yang ditentukan.
D jika baja mengandung paling banyak elemen pengikat nitrogen lainnya, tidak dapat menerapkan permintaan ini, keadaan seperti ini harus mengeluarkan laporan.
|
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
